Kurungan logam kepingan berbilang lentur tersuai yang dihasilkan terus daripada lukisan kejuruteraan anda, menampilkan antara muka pelekap yang ditetapkan, pensijilan bahan dan kawalan dimensi yang ketat.
Operasi membentuk brek tekan berbilang menghasilkan permukaan pelekap mengimbangi khusus, bebibir kembali, tulang rusuk penguat struktur, dan muka mengawan yang saling bersambung dalam satu komponen bersatu. Geometri komponen akhir sangat bergantung pada reka bentuk berfungsi anda, ketebalan bahan, penjujukan lentur dan parameter perkakas.
Pemotongan laser gentian termaju dan tebukan CNC berkelajuan tinggi meletakkan asas, disepadukan dengan lancar dengan lenturan brek penekan ketepatan, sisipan perkakasan, kimpalan robotik atau manual, dan kemasan permukaan industri.
Gambaran Keseluruhan Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Keupayaan Penyesuaian & Pengilangan |
|
Jenis Produk |
Pendakap logam kepingan berbilang lentur tersuai |
|
Proses Utama |
Pemotongan laser gentian, tebukan CNC, lenturan brek tekan pelbagai paksi |
|
Bahan Tersedia |
Keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, keluli tergalvani |
|
Julat Ketebalan Lembaran |
0.5 mm hingga 12 mm (tertakluk kepada gred bahan dan tonase pembentukan) |
|
Panjang Pembentukan Maks |
Sehingga 3,000 mm (menggunakan brek penekan Amada/Trumpf berketepatan tinggi) |
|
Operasi Sekunder |
Mengetuk, memukau, memasukkan perkakasan, mengimpal, menyahburkan |
|
Rawatan Permukaan |
Salutan serbuk, lukisan cecair, penyaduran zink, anodizing, pempasifan |
|
Toleransi Dimensi |
Dibina kepada ISO 2768-m (atau had terima tersuai yang lebih halus setiap lukisan) |
|
Fleksibiliti Pengeluaran |
Prototaip pantas, larian perintis kumpulan kecil, dan pengeluaran volum berjadual |
|
Format Fail yang Diterima |
STEP, IGES, DXF, DWG, PDF (dengan serlahan ciri toleransi yang jelas) |
Aplikasi Perindustrian Biasa
Kurungan struktur dan pengeras casis untuk jentera perindustrian.
Pendakap pemasangan untuk rel DIN, panel kawalan, penderia dan modul pengagihan kuasa.
Gusset penjuru dan kurungan penyambung panel-ke-panel untuk sistem rangka modular.
Kurungan mengimbangi direka untuk menghalakan komponen di sekitar titik gangguan.
Pilihan Bahan & Garis Panduan Pemilihan
Memilih aloi yang betul memastikan integriti struktur, rintangan kakisan dan prestasi yang boleh diramal sepanjang kitaran hayat produk.
Keluli Karbon:Pilihan kos efektif untuk pemasangan industri am. Memerlukan salutan pelindung seterusnya (seperti salutan serbuk atau saduran zink) untuk pengurangan kakisan.
Keluli tahan karat:Sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi, keupayaan pembersihan bahan kimia atau pematuhan bilik bersih.
aluminium:Dipilih untuk aplikasi sensitif berat. Suhu aloi, ketebalan kepingan, dan jejari lentur minimum mesti dinilai bersama untuk mengelakkan keretakan mikro semasa pembentukan.
Keluli Tergalvani:Menyediakan perlindungan penghalang yang wujud terhadap pengoksidaan; bahagian tepi pemotongan dan kawasan pasca-bentuk mesti dikaji semula untuk keadaan pendedahan tertentu.
Keupayaan Penyesuaian & Penyepaduan Ciri
Lantai kedai fabrikasi kami dilengkapi untuk melaksanakan konfigurasi pembentuk berbilang paksi kompleks yang disesuaikan dengan keperluan mekanikal anda.
Membentuk Profil:Berbilang selekoh 90 darjah, sudut akut/tumpul, injak turun, saluran mengimbangi dan bebibir kembali.
Ciri-ciri Pemasangan & Pengikat:Lubang bulat, slot memanjang, grid pelekap tersuai, lubang benam balas dan poket kelegaan.
Integrasi Perkakasan:Kancing tekan muat, nat standoff, pengikat PEM dan nat clinch dipasang melalui penekan sisipan pneumatik.
Kimpalan & Cantuman:Kimpalan TIG/MIG atau kimpalan titik untuk pemasangan pendakap berbilang keping, diikuti dengan pengisaran dan pengadunan jahitan.
Penyaman Tepi:Deburring, pembulatan tepi dan pelicinan permukaan yang disasarkan untuk keselamatan pengendali dan konsistensi estetik.
Proses Pengilangan Ketepatan
Penerangan Produk
Untuk menghapuskan hanyutan dimensi merentas komponen berbilang lentur, pengeluaran mengikut urutan operasi yang ketat:
Kajian Kejuruteraan & DFM:Lukisan 2D masuk (PDF/DXF) dan model CAD 3D (LANGKAH/IGES) dinilai untuk ketebalan kepingan, elaun lentur, pampasan springback, pelepasan alat dan risiko herotan lubang.
Pengosongan Ketepatan:Corak rata dipotong menggunakan pemotong laser gentian berkuasa tinggi atau penebuk turet CNC, memastikan profil luar awal yang tepat dan penempatan lubang.
Lenturan Brek Tekan CNC:Pembentukan dilaksanakan menggunakan brek tekan CNC berbilang paksi yang disegerakkan. Pemilihan alatan dan jujukan lentur diprogramkan untuk mengatasi springback bahan dan mengekalkan toleransi sudut yang ketat.
Sisipan Perkakasan & Operasi Sekunder:Pengikat berulir, kacang pem, atau kimpalan struktur digunakan sebelum penamat akhir untuk memastikan pengekalan mekanikal yang maksimum.
Pemeriksaan Kualiti & Kemasan Permukaan:Bahagian menjalani pengesahan dimensi terhadap dimensi kawalan kritikal (CCD). Salutan serbuk, pengecatan cecair atau penyaduran elektrik digunakan mengikut spesifikasi pelanggan.
Jaminan Kualiti & Kawalan Dimensi untuk Pelbagai Bengkok
Cabaran pembuatan utama dengan kurungan berbilang lentur ialah pengumpulan dimensi-di mana variasi sudut kecil merentas sebatian berbilang selekoh menjadi ralat kedudukan yang ketara pada permukaan mengawan akhir.
Untuk menjamin pemasangan drop-in di kemudahan anda, prosedur kawalan kualiti kami memberi tumpuan kepada:
Pengenalan Datum:Mengesahkan dimensi daripada datum rujukan fungsi utama yang dinyatakan pada lukisan anda.
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI):Laporan pemeriksaan CMM atau angkup digital yang komprehensif disediakan untuk prototaip dan pengeluaran awal.
Pengesahan Sudut Dalam Proses:Pengesahan operator sudut lentur perantaraan untuk menangkap sisihan springback pada awal kitaran pembentukan.
Kebolehkesanan:Sijil ujian bahan (MTR) dan helaian data pemeriksaan tersedia atas permintaan sebelum penghantaran.
Soalan Lazim
